1裝置簡(jiǎn)述本工程SNCR脫硝系統(tǒng)選用的脫硝劑是尿素。固體尿素經(jīng)加水溶解為尿素溶液,再用輸送泵送至爐前脫硝噴槍。
1.1尿素溶液輸送系統(tǒng)尿素溶液儲(chǔ)罐里的尿素溶液由供液泵輸送,供液泵出口處設(shè)有稀釋水路,根據(jù)運(yùn)行要求將尿素溶液稀釋,稀釋后的尿素溶液再經(jīng)不銹鋼伴熱管送至爐前噴射器(以下簡(jiǎn)稱噴槍),通過不銹鋼軟管與噴槍連接。
1.2噴射器布置鍋爐共布置42只噴槍,分3層布置在爐膛燃燒區(qū)域上部和爐膛出口處。前墻和側(cè)墻噴槍分別布置在28.5m、26m、23.5m標(biāo)高處,后墻噴槍布置在27.3m、25.4m和23.5m標(biāo)高處。鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行時(shí),投運(yùn)上兩層噴槍,低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),投運(yùn)下兩層噴槍。在SNCR脫硝系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),一般投運(yùn)一層或兩層噴槍即可,其余停運(yùn)噴槍由控制系統(tǒng)控制退出爐膛,以避免噴槍受熱損壞。
1.3爐前噴射設(shè)備脫硝噴槍(含脫硝噴嘴)采用不銹鋼制造,包括噴槍本體、噴嘴座、霧化頭、噴嘴罩4部分。噴槍本體上的尿素溶液進(jìn)口和霧化蒸汽進(jìn)口為螺紋連接,通過兩根金屬軟管分別與尿素溶液管路、蒸汽管路連接。軟管后面的尿素溶液管路、蒸汽管路上就近各布置一個(gè)球閥。每只噴槍都配有電動(dòng)推進(jìn)器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推進(jìn)和推出噴槍的動(dòng)作。推進(jìn)器的位置信號(hào)接到SNCR脫硝控制系統(tǒng)上,與開(停)霧化蒸汽和開(停)尿素溶液的閥門動(dòng)作聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)整個(gè)SNCR脫硝系統(tǒng)噴槍自動(dòng)運(yùn)行。
2試驗(yàn)方法介紹本次試驗(yàn)測(cè)量的樣品包括NOx、O2及NH3。
2.1NOx和O2的測(cè)量 NOx的測(cè)量?jī)x器為西門子公司ULTRAMAT23型紅外NOx分析儀,O2的測(cè)量?jī)x器為M&CPMA10型O2分析儀。在每個(gè)反應(yīng)器的測(cè)孔上用網(wǎng)格法測(cè)量,每孔測(cè)3點(diǎn)。
2.2氨泄漏率的測(cè)量氨泄漏率的測(cè)量按照EPAmethodCTM027標(biāo)準(zhǔn),采樣系統(tǒng)如圖1所示。A反應(yīng)器和B反應(yīng)器各測(cè)量3點(diǎn)。樣品分析儀器為Orion951201型氨電極,使用NH3標(biāo)準(zhǔn)溶液分區(qū)間標(biāo)定。當(dāng)NH3質(zhì)量濃度在0.1~1mg/m3時(shí),用0.1mg/m3和1mg/m3的NH3標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行標(biāo)定;當(dāng)NH3質(zhì)量濃度在1~10mg/m3時(shí),使用1mg/m3和10mg/m3的NH3標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行標(biāo)定。用標(biāo)定好的氨電極對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)量。
3試驗(yàn)結(jié)論從本次試驗(yàn)可以看出:脫硝率大于30%,氨逃逸率小于7.6mg/m3。國(guó)外的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,隨著氨逃逸率的增高,空氣預(yù)熱器清洗間隔時(shí)間大大縮短,建議在保證脫硝率的情況下盡量減小氨逃逸率(德國(guó)通??刂圃?.5mg/m3以下)。
兩次試驗(yàn)的結(jié)果見表3。
從表3可以看出,尿素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)更優(yōu)。 隨著國(guó)家頒布實(shí)施新的大氣排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)電站鍋爐的NOx排放已提出要求,SNCR脫硝技術(shù)將會(huì)得到推廣應(yīng)用,并進(jìn)一步得到完善。在某電廠的應(yīng)用實(shí)際說明,在保證脫硝率的同時(shí),應(yīng)盡量減小氨逃逸率,以滿足環(huán)保要求,并保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
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